Каталог
Оборудование для металлочерепицы каскад
Линия автоматическая предназначена для производства высококачественных стальных холодногнутых листовых профилей (металлочерепицы Каскад), отвечающих мировым стандартам, для обустройства кровли зданий и сооружений с защитно-декоративным покрытием.
Металлочерепица "Каскад" имеет свои характерные особенности, выделяющие ее из ряда черепичных профилей:
- Уникальный внешний вид и жесткость металлочерепицы.
- Форма профиля выгодно отличает «Каскад» от других видов металлочерепицы показателями прочности, как продольной, так и поперечной.
- Из всех видов металлочерепицы у этой — самая большая площадь полезной поверхности и самый маленький требуемый нахлест соседних листов.
- Если отключить штампующий ступеньки металлочерепицы пресс - то вы будете производить профлист МП-21 или МП-25 и соответственно данное оборудование является универсальным так как позволит вам производить три вида профиля
Состав оборудования для металлочерепицы "Каскад":
- Разматыватель
- Стан прокатный (рама с клетями)
- Штампующее устройство
- Отрезное устройство (ножницы)
- Приемное устройство САУ
Общие технические характеристики оборудования для производства металлочерепицы "Каскад":
- Исходный материал: рулонная холоднокатанная сталь, ГОСТ 30246-94
- Ширина заготовки, мм: 1250
- Толщина, мм: 0,4-0,6
- Режим работы линии: автоматический
- Режим заправки линии: полуавтоматический
- Установленная мощность, кВт: 18
- Габариты линии (ДхШхВ), мм: до 24000х2560х1700
- Производительность линии, м.пог./мин.: до 5 в базовой комплектации
- Возможны изменения по согласованию с заказчиком
Разматыватель консольный:
Консольный разматыватель используется в данной прокатной линии для подачи рулонного металла в прокатный стан и последующей размотки рулонна металла при прокате металлочерепицы "Каскад".
Возможно укомплектовать совместно с электромеханической или гидравлической погрузочно-разгрузочной тележкой.
Стан прокатный:
Назначение прокатного стана - производство металлочерепицы "Каскад" путем последовательной гибки металла в клетях стана.
Количество рабочих клетей: | 13 |
Установленная мощность, кВт: | 7,5 |
Габариты, мм: | 8500х1600х1400 |
Масса, кг: | 5000 |
В начале стана установлены ручные роликовые ножницы, в автоматике есть функция отреза последнего листа, предназначенная для работы в безотходном режиме.
Штампующее устройство:
Используется в прокатной линии для штамповки ступеней металлочерепицы "Каскад"
Габариты, мм: | 2000х1800х1500 |
Установленная мощность, кВт: | 7,5 |
Ножницы гильотинные:
Используются для резки металлочерепицы "Каскад". Режущая кромка ножниц повторяет контуры металлочерепицы.
Габариты, мм: | 1550х440х1150 |
Масса, кг: | 500 |
Приемное устройство - Штабелер:
Штабелер (автоматическое приемное устройство) используются для приема профиля металлочерепицы "Каскад". После выхода профиля металлочерепицы из прокатного стана и отреза ножницами штабеллер автоматически сбрасывает готовую металлочерепицу в накопитель
Габариты, мм: | 6000х1600х1500 |
Масса, кг: | 300 |
Система автоматического управления (САУ):
Исполнена на элементной базе компании Siemens; включает в себя пульт управления и позволяет управлять такими параметрами, как скорость прокатки (с целевой функцией оптимизации по критерию производительность-качество), количество-длина (с регулировкой пауз технологического цикла), цикл отгрузки. Пульт управления оснащен системой индикации основных технологических параметров и оповещения об аварийной ситуации
Требования к производственному помещению и обслуживающему персоналу:
Необходимая произв. площадь, не менее: 30х4 м |
Наличие грузоподъемной техники: грузоподъемностью не менее 10т |
Обслуживающий персонал: 2 чел. (оператор и подсобный рабочий) |
Срок изготовления: 3 мес. С момента подписания договора и перечисления предоплаты, оборудование сразу поступит в производство.